Vapor, agua caliente, recuperación y cogeneración. Fabricación a medida en Paterna, Valencia. Más de 600 equipos en servicio en plantas industriales.
En 1935 abrimos un taller de reparación y mantenimiento en Valencia. Desde entonces, BMT ha desarrollado modelos propios de calderas con tecnología patentada, mejorando rendimiento y calidad en cada generación.
Hoy, en nuestras instalaciones del Polígono Industrial Fuente del Jarro (Paterna), fabricamos equipos a presión de gran tamaño en 5.000 m² cubiertos y 16 metros de altura de nave, situándonos a la cabeza del sector en España.
En mayo de 2024 el grupo BMT adquirió la unidad productiva de Calderería López Hnos, creando BMT Boilers S.L.U., sumando experiencia, tecnología y procesos que han caracterizado a la calderería valenciana durante décadas.
Todos nuestros equipos cumplen con la Directiva Europea 2014/68/UE y el Reglamento de Equipos a Presión RD/809-2021.
Abrimos taller de reparación y mantenimiento de calderas en la ciudad de Valencia.
Comenzamos a construir calderas de vapor verticales con combustibles sólidos y modelos horizontales de hervideros.
Lanzamos las primeras calderas tipo automático con quemadores de combustibles líquidos.
Nos trasladamos a unas instalaciones mayores, ampliamos la producción y empezamos a trabajar el acero inoxidable.
Primera homologación de la serie de calderas GVL-H, uno de nuestros modelos icónicos.
Recalculamos las calderas sobre la norma UNE y rediseñamos los modelos para uso con gas.
Trasladamos la fábrica al actual Polígono Industrial Fuente del Jarro: 5.000 m² cubiertos.
Adecuamos todos los equipos a la directiva 97/23/CE, obteniendo el marcado CE.
El grupo BMT adquiere la unidad productiva de Calderería López Hnos, creando BMT Boilers S.L.U.
Salta directamente a cualquier modelo. Cada referencia te lleva a su ficha técnica con descripción íntegra, tabla de medidas y galería de imágenes.
Diseñamos y fabricamos a medida cada equipo en Paterna. Cálculos individualizados, marcado CE y cumplimiento de la EN-12953.
Construcción pirotubular horizontal de hogar interior centrado con tres pasos de gases. Cámara húmeda completamente refrigerada por agua y suministro “monobloc” listo para montaje rápido.
Pirotubular horizontal con tres pasos de gases, cámara húmeda y bancada sólida monobloc. Registro de hombre superior y portillas de inspección frontal y trasera. Apertura de registro en cámara de gases como válvula de escape pasiva.
La caldera de vapor INSTANVAP modelo GVL-H es tipo horizontal pirotubular de hogar interior centrado, con tres pasos de gases que permite el máximo rendimiento térmico.
Esta caldera es de cámara húmeda, completamente rodeada y refrigerada de agua. No necesita refractario en su cara posterior, mediante el que se consigue un aumento de rendimiento, mayor ahorro económico y de mantenimiento.
La caldera de vapor INSTANVAP GVL-H es de construcción robusta y compacta. Se suministra como un conjunto «monobloc», montado sobre una sólida bancada, lista para su rápido montaje y puesta en servicio.
Un registro de hombre en la parte superior de la caldera y portillas de inspección, en las partes frontal y trasera, permite realizar las revisiones y trabajos de limpieza requeridos para el buen mantenimiento de la caldera.
Este equipo dispone de una abertura de inspección y registro de la cámara de gases en la parte posterior, que se abre, ya que está concebida como válvula de escape en el caso de una posible acumulación de gases en su interior. Con esta medida se aumenta la seguridad pasiva del generador a la vez que se permite un fácil acceso para la inspección y limpieza del interior de la cámara de combustión.
En la parte anterior y posterior de la caldera se encuentran dispuestas puertas de acceso a los tubos de humos, preparadas con sistemas de fácil apertura que permiten que la inspección y la limpieza sea un trabajo sencillo y rápido.
| Código | Producción (kg-v/h) | Sup. calefacción (m²) | V nivel medio (l) | V total (l) | L (mm) | A / A1 (mm) | H / H1 (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GVL-H 200-CE | 2.000 | 58,79 | 4.130 | 5.190 | 3.900 | 1.970 | 2.425 |
| GVL-H 250-CE | 2.500 | 77,54 | 5.140 | 6.830 | 4.300 | 2.150 | 2.600 |
| GVL-H 300-CE | 3.000 | 81,67 | 6.140 | 8.280 | 4.900 | 2.200 | 2.700 |
| GVL-H 400-CE | 4.000 | 115,61 | 8.040 | 10.580 | 5.550 | 2.350 | 2.850 |
| GVL-H 500-CE | 5.000 | 134,96 | 9.330 | 12.470 | 6.100 | 2.450 | 2.900 |
| GVL-H 600-CE | 6.000 | 177,50 | 11.620 | 15.560 | 6.600 | 2.600 | 3.100 |
| GVL-H 700-CE | 7.000 | 198,72 | 12.630 | 16.910 | 6.850 | 2.700 | 3.250 |
| GVL-H 800-CE | 8.000 | 217,80 | 13.970 | 18.300 | 7.150 | 2.800 | 3.300 |
| GVL-H 1000-CE | 10.000 | 279,43 | 18.740 | 24.300 | 7.900 | 3.000 | 3.550 |
| GVL-H 1200-CE | 12.000 | 347,29 | 19.860 | 26.280 | 8.300 | 3.050 | 3.650 |
| GVL-H 1400-CE | 14.000 | 374,50 | 21.650 | 27.820 | 8.650 | 3.100 | 3.700 |
| GVL-H 1600-CE | 16.000 | 465,16 | 27.650 | 36.650 | 9.800 | 3.300 | 3.900 |
| GVL-H 1800-CE | 18.000 | 483,06 | 28.720 | 37.780 | 10.100 | 3.300 | 3.900 |
| GVL-H 2000-CE | 20.000 | 507,95 | 30.110 | 38.480 | 10.800 | 3.550 | 4.100 |
| GVL-H 2.500-CE* | 25.000 | 678,11 | 40.710 | 49.500 | 9.475 | 4.150 | 4.780 |
| GVL-H 3.000-CE* | 30.000 | 742,63 | 45.900 | 58.670 | 9.975 | 4.300 | 4.930 |
| GVL-H 3.500-CE* | 35.000 | 833,30 | 50.820 | 63.580 | 10.225 | 4.500 | 5.150 |
| GVL-H 4.000-CE* | 40.000 | 1.012,62 | 59.960 | 71.080 | 10.500 | 4.800 | 5.450 |
Horizontal pirotubular de hogar interior centrado con tres pasos de gases. Combustión completa dentro del hogar, totalmente rodeado y refrigerado por agua. Construcción robusta y compacta tipo monoblock.
La caldera de vapor modelo CBC es del tipo horizontal pirotubular de hogar interior centrado con tres pasos de gases que obtiene un elevado rendimiento térmico.
La combustión se produce y completa dentro del hogar, totalmente rodeado y refrigerado por agua, retornando los humos resultantes a través del mismo hogar, pasando posteriormente por el haz tubular con el aprovechamiento al máximo del calor, para finalmente expulsarlo a la atmósfera por la chimenea.
La caldera de vapor modelo CBC es de construcción robusta y compacta y se suministra como un conjunto «monoblock» montada sobre una sólida bancada, lista para su rápido montaje y puesta en servicio.
Para su puesta en servicio solamente es necesario conectarle las tuberías de agua, vapor, combustible y realizar el cableado eléctrico del cuadro de maniobra.
Un registro en la parte superior de la caldera permite realizar la revisión del interior de la caldera.
En la parte anterior y posterior de la caldera tenemos las puertas de acceso a los tubos de humos y al hogar, sujetas por tornillos preparados para que no se bloqueen a causa de la temperatura. Las tapas quedan sujetas por unas bisagras giratorias que hacen que la inspección y, en su caso la limpieza, sea un trabajo sencillo y rápido.
| Código | Producción (kg/h) | Sup. calefacción (m²) | Presión máx. Cat. 1 (bar) | Peso* (kg) | V nivel medio (l) | V total (l) | L (mm) | A (mm) | H (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CBC-109-CE | 100 | 3,6 | 16 | 1.275 | 286 | 358 | 1.500 | 1.350 | 1.350 |
| CBC-209-CE | 200 | 5,11 | 16 | 1.425 | 347 | 466 | 1.700 | 1.400 | 1.450 |
| CBC-309-CE | 300 | 7,23 | 16 | 1.750 | 443 | 572 | 1.900 | 1.500 | 1.500 |
| CBC-509-CE | 500 | 12,27 | 16 | 2.200 | 665 | 919 | 2.200 | 1.650 | 1.700 |
| CBC-809-CE | 800 | 17,91 | 14 | 2.575 | 763 | 1.049 | 2.250 | 1.750 | 1.750 |
| CBC-1009-CE | 1.000 | 23,55 | 10 | 3.425 | 1.005 | 1.450 | 2.500 | 1.850 | 1.900 |
| CBC-1309-CE | 1.300 | 27,33 | 10 | 3.450 | 1.080 | 1.463 | 2.500 | 1.880 | 1.950 |
| CBC-1509-CE | 1.500 | 32,02 | 8,5 | 3.875 | 1.259 | 1.698 | 2.850 | 1.890 | 1.975 |
| CBC-2000-LX | 2.000 | 40,51 | 7 | 4.425 | 1.603 | 2.142 | 3.350 | 2.000 | 2.100 |
| CBC-2500-LX | 2.500 | 53,63 | 6 | 5.600 | 1.967 | 2.496 | 3.500 | 2.150 | 2.200 |
| CBC-3000-LX | 3.000 | 63,16 | 5 | 6.900 | 2.304 | 2.975 | 3.600 | 2.300 | 2.350 |
| CBC-3500-LX | 3.500 | 74,15 | 4 | 8.350 | 2.698 | 3.739 | 4.000 | 2.400 | 2.450 |
| CBC-4000-LX | 4.000 | 87,67 | 3 | 9.150 | 3.330 | 4.595 | 4.200 | 2.500 | 2.550 |
Pirotubulares horizontales con hogar interior centrado y tres pasos de gases. Cámara húmeda totalmente refrigerada y sin refractario en la cara posterior — mayor rendimiento, ahorro económico y de mantenimiento.
Pirotubular horizontal con hogar interior centrado y tres pasos de gases. Cámara húmeda completamente refrigerada por agua. Abertura de inspección posterior que actúa como válvula de escape en sobrepresión.
La caldera de agua caliente y sobrecalentada modelo CLH es del tipo horizontal pirotubular con hogar interior centrado y tres pasos de gases, que obtiene un rendimiento térmico máximo.
La combustión se produce y completa dentro del hogar, que está totalmente rodeado y refrigerado por agua. Los humos resultantes pasan después a través de los dos paquetes tubulares e invierten el sentido de circulación en las cajas anterior y posterior, con lo que se aprovecha al máximo su calor. Finalmente son expulsados a la atmósfera por la chimenea.
La caldera es de cámara húmeda, completamente rodeada y refrigerada de agua, sin necesidad de refractario en su cara posterior, con el consiguiente aumento de rendimiento, así como ahorro económico y de mantenimiento.
Dispone de una abertura de inspección y registro de gases en la parte posterior, que se abre automáticamente al producirse cualquier sobrepresión en el hogar, ya que está concebida como válvula de escape en el caso de una posible acumulación de gases en su interior. De este modo se aumenta la seguridad pasiva del generador, a la vez que se permite un fácil acceso para la inspección y limpieza del interior de la cámara de combustión.
En la parte anterior y posterior de la caldera tenemos las puertas de acceso a los tubos de humos sujetas por tornillos preparados para que no se bloqueen a causa de la temperatura. Una vez quitados éstos, las tapas quedan sujetas por unos puentes giratorios que hacen que la inspección y, en su caso la limpieza, sea un trabajo sencillo y rápido.
La caldera de vapor modelo CL-H es de construcción robusta y compacta y se suministra como un conjunto «monoblock» montada sobre una sólida bancada, lista para su rápido montaje y puesta en servicio.
| Código | Potencia (kcal/h) | Sup. calefacción (m²) | V total (l) | L (mm) | A / A1 (mm) | H / H1 (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CL-H 10 | 300.000 | 12,2 | 830 | 2.150 | 1.620 | 1.450 |
| CL-H 15 | 430.000 | 15,6 | 1.070 | 2.400 | 1.690 | 1.550 |
| CL-H 20 | 590.000 | 20,6 | 1.340 | 2.750 | 1.760 | 1.600 |
| CL-H 25 | 770.000 | 25,5 | 1.640 | 3.000 | 1.830 | 1.700 |
| CL-H 30 | 960.000 | 31,9 | 1.980 | 3.300 | 1.970 | 1.750 |
| CL-H 40 | 1.170.000 | 39,0 | 2.360 | 3.550 | 2.040 | 1.800 |
| CL-H 50 | 1.400.000 | 46,8 | 2.780 | 3.800 | 2.110 | 1.900 |
| CL-H 60 | 1.670.000 | 55,4 | 3.250 | 4.100 | 2.180 | 2.000 |
| CL-H 70 | 2.000.000 | 66,5 | 3.730 | 4.350 | 2.320 | 2.050 |
| CL-H 80 | 2.300.000 | 77,6 | 4.280 | 4.600 | 2.390 | 2.100 |
| CL-H 90 | 2.700.000 | 89,5 | 4.890 | 4.850 | 2.460 | 2.200 |
| CL-H 100 | 3.100.000 | 103,0 | 5.530 | 5.100 | 2.530 | 2.250 |
Horizontal pirotubular de hogar interior centrado con tres pasos de gases. Retorno de llama en el hogar, completamente rodeado y refrigerado por agua, sin refractario posterior. Bisagras giratorias para inspección rápida.
La caldera de agua caliente y sobrecalentada modelo CBA es del tipo horizontal pirotubular de hogar interior centrado, con tres pasos de gases, que obtiene un elevado rendimiento térmico.
La combustión se produce y completa dentro del hogar, totalmente rodeado y refrigerado por agua, retornando los humos resultantes a través del mismo hogar. Éstos pasan después por el haz tubular con el aprovechamiento al máximo del calor. Finalmente son expulsados a la atmósfera por la chimenea.
La caldera de vapor modelo CBA es de construcción robusta y compacta y se suministra como un conjunto «monoblock» montada sobre una sólida bancada, lista para su rápido montaje y puesta en servicio.
Para su puesta en servicio solamente es necesario conectarle las tuberías de agua, vapor, combustible y realizar el cableado eléctrico del cuadro de maniobra.
La caldera es de retorno de llama en el hogar, completamente rodeado y refrigerado de agua, sin necesidad de refractario en su cara posterior, con el consiguiente aumento de rendimiento, así como ahorro económico y de mantenimiento.
Un registro en la parte superior de la caldera permite realizar la revisión del interior de la caldera.
En la parte anterior y posterior de la caldera tenemos las puertas de acceso a los tubos de humos y al hogar, sujetas por tornillos preparados para que no se bloqueen a causa de la temperatura. Las tapas quedan sujetas por unas bisagras giratorias que hacen que la inspección y, en su caso la limpieza, sea un trabajo sencillo y rápido.
| Código | Potencia (kcal/h) | Sup. calefacción (m²) | Consumo (kg/h) | V total (l) | L (mm) | A (mm) | H (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CBA-66-TRD | 66.100 | 2,20 | 8 | 720 | 1.753 | 883 | 1.105 |
| CBA-130-TRD | 132.200 | 4,45 | 15 | 930 | 1.953 | 989 | 1.136 |
| CBA-200-TRD | 198.300 | 6,70 | 21 | 1.240 | 2.103 | 1.020 | 1.200 |
| CBA-330-TRD | 330.500 | 11,12 | 34 | 1.670 | 2.153 | 1.160 | 1.280 |
| CBA-530-TRD | 528.800 | 17,60 | 57,5 | 2.020 | 2.103 | 1.300 | 1.400 |
| CBA-660-TRD | 661.000 | 22,30 | 69 | 2.630 | 2.349 | 1.372 | 1.460 |
| CBA-860-TRD | 859.300 | 28,80 | 90 | 2.960 | 2.249 | 1.490 | 1.580 |
| CBA-1000-TRD | 991.500 | 33,40 | 99 | 3.680 | 2.649 | 1.500 | 1.620 |
| CBA-1300-TRD | 1.322.000 | 44,50 | 132 | 4.390 | 2.687 | 1.590 | 1.720 |
| CBA-1650-TRD | 1.652.500 | 54,68 | 170 | 5.390 | 2.700 | 1.720 | 1.850 |
| CBA-2000-TRD | 2.000.000 | 65,62 | 200 | 6.480 | 2.900 | 1.810 | 1.950 |
Obtenemos energía calorífica primaria del calor residual en instalaciones donde se producen gases de combustión. Imprescindibles en la proyección de parques o plantas de cogeneración. Cálculos individualizados para cada caldera.
Pirotubular horizontal con posibilidad de instalar economizador y precalentador. Distintos diámetros de tubo de paso según la naturaleza de los humos de calentamiento.
Las calderas de vapor pirotubular de recuperación / cogeneración obtienen su energía calorífica primaria del calor residual en instalaciones donde se producen gases de combustión.
La configuración de la caldera es horizontal, con posibilidad de instalarle economizador y precalentador.
Este tipo de equipos permite crear sistemas que suponen un considerable ahorro energético y son imprescindibles en la proyección de parques o plantas de cogeneración.
Las calderas de vapor de cogeneración CRP se desarrollan con diferentes diámetros de tubo de paso de humos, según sea la naturaleza de los humos de calentamiento.
Realizamos todos los cálculos de manera individualizada para cada caldera con todos los parámetros que nos facilita el cliente. Nuestro objetivo es que cada equipo estudiado sea el más óptimo y eficiente, teniendo en cuenta si es un motor, turbina o cámara de productos sólidos; el tipo de combustible, el espacio de instalación existente, etc.
En BMT Boilers nos encargamos del diseño y la fabricación de los equipos de recuperación a medida, por lo que prima la flexibilidad y la calidad en el equipamiento de sus aparatos a presión. Nuestras calderas se diseñan y equipan para satisfacer las necesidades de la instalación y para obtener el máximo rendimiento posible en la maniobra del aparato a presión.
Entre los accesorios más comunes destacan: purga automática de sales, purga automática de lodos, alimentación continua, caudalímetro de vapor/agua, válvulas de escape, registros y bocas de limpieza supletorios, y economizadores.
En BMT Boilers desarrollamos proyectos integrales en los que el rendimiento y el aprovechamiento energético son la máxima prioridad en el diseño de las instalaciones para cogeneración. Entre las posibilidades:
Combina circuito de combustión y circuito de cogeneración en una sola caldera. Tres pasos de gases por el lado del quemador y paso independiente para los humos de recuperación.
La CRP Mixta combina el circuito de combustión con quemador y el circuito de cogeneración (recuperación de calor residual) en una sola caldera. Tres pasos de gases por el lado del quemador y paso independiente para los humos de recuperación.
Realizamos todos los cálculos de manera individualizada para cada equipo. Cada CRP Mixta se diseña para satisfacer las necesidades concretas de la instalación industrial.
Pirotubular con tubos de distintos diámetros según la naturaleza de los humos. Configuración horizontal con economizador y precalentador opcionales. Diseño y montaje completo de la planta de cogeneración.
Esta caldera es del tipo pirotubular con tubos de distintos diámetros, según la naturaleza de los humos de calentamiento. La configuración de la caldera es horizontal, con posibilidad de instalar economizador y precalentador.
En BMT Boilers tenemos una amplia experiencia en la construcción y montaje de calderas, plantas y parques de combustible en las instalaciones de cogeneración, por lo que estamos en condiciones de poder acceder al montaje y construcción de cualquier planta proyectada.
Realizamos los cálculos de diseño necesarios para la realización del equipo. En la proyección del sistema de cogeneración tenemos en cuenta todos los parámetros para realizar un profundo estudio. Siempre buscamos que el equipo sea lo más óptimo y eficiente posible, teniendo en cuenta si es un motor, turbina o cámara de productos sólidos, el tipo de combustible, el espacio de instalación existente, etc.
Las calderas de vapor de cogeneración CRPA se desarrollan con diferentes diámetros de tubo de paso de humos, según sea la naturaleza de los humos de calentamiento.
Recuperamos el calor residual de los humos para reducir consumo y emisiones. Diseño individualizado para cualquier geometría de chimenea. Acero al carbono o inoxidable según la instalación.
Recupera el calor residual de los gases de combustión, intercalándose entre la caldera y la chimenea de escape. Aumenta la temperatura del agua de alimentación y reduce el estrés térmico de la caldera.
Este equipo está diseñado para recuperar el calor residual de los gases de combustión a la salida de la caldera intercalándolo entre ésta y la chimenea de escape. Gracias a esta transferencia se aprovecha el calor elevando la temperatura del agua de alimentación de la caldera.
Este equipo se fabrica a medida y sirve para cualquier geometría de chimenea de caldera. En cada caso realizamos un nuevo diseño y cálculo para asegurar la máxima eficiencia térmica y el consecuente ahorro.
BMT Boilers construye este tipo de equipos en aceros al carbono e inoxidables en función de los requerimientos de la instalación a la que van destinados.
Nuestros economizadores están desarrollados para permitir un acceso cómodo que posibilite el mantenimiento y limpieza del haz tubular interior de intercambio.
También nos encargamos de la construcción e instalación de chimeneas, así como de las conducciones, circuitos, válvulas y demás elementos de conducción y escape que se encontrarían anejos a cualquiera de estos equipos.
Aumenta la eficiencia de los equipos de generación de vapor, disminuye el gasto de combustible y mejora la calidad del agua tratada en el propio circuito. Aumenta la vida útil del equipo.
El sistema de condensados presurizados es un conjunto de elementos que permiten aumentar la eficiencia de los equipos de generación de vapor, disminuyendo el gasto de combustible y aumentando la calidad del agua por tratamiento en el propio circuito. La consecuencia directa es el aumento de la vida útil del equipo.
A diferencia de los depósitos de condensados atmosféricos, en los que una cantidad importante de agua y energía se pierde cuando los condensados entran en el depósito a más de 100 ºC debido al proceso de evaporación, con el nuevo sistema propuesto prácticamente todos los condensados son reutilizados, minimizando las pérdidas de agua y energía.
Partiendo de un sistema tradicional «tipo atmosférico», y estimando una temperatura media de entrada de agua de alimentación a la caldera de 80 ºC, el ahorro de combustible obtenido gracias al SCP al mantener la temperatura de alimentación en la caldera sería de los valores estimados que se muestran arriba.
Datos orientativos de anteproyecto. Los componentes y dimensiones pueden diferir en función de las características de la instalación y los datos proyectados.
Más allá de las calderas, diseñamos y fabricamos el ecosistema completo de la sala industrial: lavadores, desgasificadores, depósitos, autoclaves e intercambiadores.
Elementos medioambientales para protección del entorno frente a los residuos de la combustión de hidrocarburos. Acero inoxidable AISI-316-L con cuba de decantación, bomba de recirculación y control continuo de pH.
Los lavadores de humos LGD son elementos medioambientales concebidos para la protección del entorno de los elementos resultantes de la combustión de los hidrocarburos en cualquier tipo de consumidor de combustibles fósiles, como generadores de vapor, hornos, generadores de aceite térmico o caldera de residuos sólidos.
Los lavadores de humos se intercalan en la chimenea del equipo de combustión, instalando, si es necesaria, una chimenea nueva realizada en acero inoxidable AISI-316-L con tornillería del mismo material.
Desgasificadores térmicos de bandejas (tray) que alcanzan concentraciones ínfimas de O₂ (hasta 0,007 ppm) no condensable disuelto en el agua de alimentación, evitando la corrosión de la instalación.
Los desgasificadores térmicos de bandejas (tray) permiten alcanzar concentraciones ínfimas de O₂ (hasta 0,007 ppm) no condensable disuelto en el agua de alimentación para evitar la corrosión de los equipos e instalaciones.
Nuestros equipos desgasificadores se diseñan en base a las necesidades de alimentación y de aporte necesario para el control óptimo del proceso de tratamiento del agua.
Depósitos generales, sistemas de bombeo, depósitos de expansión y diseño completo de equipos y conducciones. Mantenimiento, inspección y reparación.
BMT Boilers también realiza la construcción e instalación de equipos de aceite térmico, incluido el conexionado de los mismos.
Atmosféricos, presurizados o en vacío, para agua, vapor, productos petrolíferos o químicos. Aceros al carbono e inoxidable, gran tamaño y espesor con tratamientos térmicos y superficiales.
Nuestros depósitos industriales y agrícolas son diseñados en función de los requerimientos de presión y temperatura del circuito al que van destinados, así como del tipo de fluido a almacenar o distribuir.
Tenemos capacidad de producir depósitos de gran tamaño y espesor en calidades de aceros al carbono e inoxidable. Realizamos los tratamientos térmicos y superficiales requeridos por el cliente o descripción de la correspondiente ingeniería.
Los depósitos pueden ser atmosféricos, presurizados o en vacío; para agua, vapor, productos petrolíferos o químicos.
Trazados de tuberías para los fluidos industriales habituales: condensados, vapor, agua, gases y humos. Estructuras portantes y anejos metálicos para sujeción y accesos.
En BMT Boilers disponemos de varios equipos de instaladores con una gran experiencia en la realización de instalaciones de conducciones y demás componentes de trazados de tuberías destinados a distribuir los fluidos más habituales —condensados, vapor, agua, gases y humos— que se presentan en las industrias.
Nuestra empresa también se encarga de las labores de proyección de las estructuras portantes y demás anejos metálicos destinados a la sujeción y acceso a dichas conducciones.
Grandes equipos sometidos a presión y/o altas temperaturas como autoclaves para tratamiento de madera o vulcanizado. Fabricación de bienes de equipo bajo plano del cliente.
En BMT Boilers realizamos el diseño y fabricación de grandes equipos industriales sometidos a presión y/o altas temperaturas como, por ejemplo, autoclaves.
Estas labores se complementan con un personal de instalaciones eficiente y con una amplia experiencia en la disposición de circuitos y complementos en diferentes tipos de conducciones.
A pesar de que en BMT Boilers nos encargamos del desarrollo, diseño, cálculo, adecuación, fabricación e implementación de nuestros productos, también realizamos equipos y proyectos bajo plano respaldados por muchos años de experiencia en el sector metal-mecánico en la fabricación de bienes de equipo para empresas.
Diseño y fabricación de intercambiadores en aceros al carbono e inoxidables, adaptados a las especificaciones de cada cliente para ofrecer un servicio óptimo.
Diseñamos y fabricamos intercambiadores de calor en diferentes calidades de aceros al carbono e inoxidables.
Nuestros equipos intercambiadores son diseñados en función de las necesidades y especificaciones de cada cliente, fabricados para ofrecer siempre un servicio óptimo.
Diseñamos, instalamos, mantenemos y legalizamos. Un único interlocutor para todo el ciclo de vida del equipo a presión.
Líneas de vapor, condensados, agua tratada, aire comprimido y combustibles, en acero al carbono o inoxidable. Técnicos especializados para industria pesada.
Limpieza, conservación y revisiones periódicas adaptadas a las paradas de producción. Departamento eléctrico propio especializado en quemadores y cuadros de maniobra.
Departamento técnico con última generación de herramientas de cálculo y modelaje. Solución a medida para cada cliente, incluso para diseños particulares o novedosos.
Adecuación y legalización de calderas y equipos a presión existentes según la Directiva Europea 2014/68/UE y el RD 809/2021, incluso de equipos no fabricados por BMT.
Equipamiento estándar y de extensión definido por la norma EN-12953-6. Automatización para 24h y 72h conforme a la norma TRD 604 y la EN-12953-6. Marcado CE según Directiva 2014/68/UE.
| Std. | 24 h | 72 h | Equipamiento en caldera | Función |
|---|---|---|---|---|
| ★ | Válvula de seguridad | Libera la presión en caso de exceso | ||
| ★ | Nivel visual | Visualización de nivel de agua en caldera | ||
| ★ | Sonda de nivel conductiva | Alarma nivel alto | ||
| ★ | Sonda de nivel conductiva autoverificable y controlador | Alarma nivel alto · Dos alarmas nivel bajo (72h) | ||
| ★ | Manómetro de caldera + alimentación | Visualización de presiones en caldera e impulsión | ||
| ★ | Purga lodos manual + presostatos | Vaciado de fondo y control de presión | ||
| R | Purga de lodos automática | Vaciado automático de fondo de caldera | ||
| ★ | Válvulas: salida vapor / interrupción / anti-retorno / admisión | Maniobra y seguridad del circuito de agua / vapor | ||
| ★ | Presostato de seguridad | Limitación de presión | ||
| ★ | Purga de sales automática | Vaciado de la capa de acumulación de sales por vaporación | ||
| ★ | Purga de sales automática con alarma activada | — |
| Std. | 24 h | 72 h | Equipamiento en instalación | Función |
|---|---|---|---|---|
| ★ | Analizador de dureza en línea | Control continuo de dureza del agua de alimentación | ||
| ★ | ★★ | Turbidímetro (dos unidades para 72h) | Contaminación de condensados por aceites / grasa | |
| ★ | Sistema CCD de detección por conductividad | Contaminación de condensados por ácidos | ||
| R | Alimentación automática (conductiva o modulante) | Control automático de aporte de agua | ||
| R | Control de maniobra por PLC | Automatización y visualización de maniobra | ||
| ★ | Descalcificador / Ósmosis inversa | Adecua el agua a la norma EN-12953-10 | ||
| R | Desgasificador | O₂ por debajo de 0,007 ppm y CO₂ ≤ 2 ppm | ||
| R | Depósito de expansión y enfriamiento de purgas | Enfriamiento seguro antes de descarga | ||
| R | Economizador | Aprovechamiento de calor residual de humos | ||
| R | Domo o cámara de vapor supletoria | Mejora la calidad del vapor |
Diagrama completo de los elementos de control, seguridad, alimentación y descarga que conforman la instalación de una caldera de vapor BMT Boilers.
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